Thứ năm, 16 - 02 - 2012
Giỏ hàng: 0 sản phẩm
khuôn nhựa
khuôn mẫu đúc áp lực
khuôn mẫu dập - vuốt
Chậu nhựa
Nhựa gia dụng
Nhựa kỹ thuật
Nhựa Honda
Móc áo nhựa
Giày dép nhựa
Nhựa khác
Sản phẩm phay CNC
Sản phẩm tiện CNC
Sản phẩm đúc
Sản phẩm dập
Máy công cụ
Thiết bị công nghiệp
 
khuôn nhựa
khuôn mẫu bánh xe
0 VND
 
khuôn mẫu bửng xe Honda
0 VND
 
khuôn mẫu co 01
0 VND
 
khuôn mẫu co 02
0 VND
 
khuôn mẫu 01
0 VND
 
khuôn mẫu 02
0 VND
 
khuôn mẫu 03
0 VND
 
khuôn mẫu 04
0 VND
 
khuôn mẫu 05
0 VND
 
khuôn mẫu 06
0 VND
 
Trang 1/3  1 2 3 

 

 

CÔNG TY CỔ PHẦN SX-TM DAVIPLASTIC CORPORATION

Địa chỉ: 56D Lê Đình Thám - P. Tân Quý - Q. Tân Phú - Tp. HCM
Điện thoại: 0908 101 999 - 08-62693346
Fax: 08-62693347

Công ty chúng tối chuyên:

 gia công CNC, khuôn mẫu, đúc nhôm

1. Thiết kế - chế tạo các loại khuôn mẫu ( khuôn mẫu nhựa, đúc, dập, cao su, EVA...)

2. gia công CNC, gia công các chi tiết cơ khí chính xác trên các máy phay CNC và tiện CNC

3. gia công các loại khuôn mẫu chính xác

4. Sản xuất và mua bán các sản phẩm nhựa

Gia cong bằng máy cnc trên mọi chất liệu như: mika, alu, đồng, inox, gỗ, sừng… Đặc biệt , chúng tôi có thể khắc nổi , chìm 2D, 3D với công nghệ tinh xảo nhất Việt Nam

5. khuôn mẫu NGÀNH NHỰA

-   gia công khuôn mẫu MẪU,

-   CHẾ TẠO khuôn mẫu MẪU,

-   THIẾT KẾ khuôn mẫu MẪU,

-   SẢN XUẤT khuôn mẫu MẪU,

-   khuôn mẫu BÀN CHẢI ĐÁNH RĂNG,

-   khuôn mẫu MÓC ÁO,

-   khuôn mẫu CÁNH QUẠT,

-   khuôn mẫu ÉP NHỰA,

-   khuôn mẫu THỔI CHAI NHỚT,

-   khuôn mẫu HÚT CHÂN KHÔNG,

-   khuôn mẫu ĐỊNH HÌNH CHÂN KHÔNG,

-   khuôn mẫu ÉP GẠCH,

-   khuôn mẫu ÉP NGÓI,

-   khuôn mẫu DẬP,

-   khuôn mẫu ĐÚC NHÔM,

-   khuôn mẫu ĐÚC KẺM,

-   khuôn mẫu ĐÚC CHÌ

 

Sản xuất và thiết kế các loại khuôn: khuôn nhựa, khuôn mẫu, sản phẩm nhựa, sản phẩm cơ khí, nhằm mang lại lợi ích cho người dùng. Với đội ngũ nhân lực trẻ trung, chuyên nghiệp, nhiệt huyết và đầy sáng tạo. Chúng tôi đã mang lại cho khách hàng những sản phẩm từ nhựa, sản phẩm cơ khí tinh xảo và kĩ thuật cao . Cùng với nhu cầu ngày càng cao cùa người dùng, chúng tôi luôn tìm kiếm và áp dụng những kĩ thuật mới nhằm tạo ra nhiều sản phẩm có ích để phục vụ cho đời sống của người dân. 

Vì mục đích nhằm nâng cao chất lượng cuộc sống. Chúng tôi luôn chào đón sự hợp tác tích cực từ quý khách hàng.

 

 

Thiết kế khuôn nhựa với ProEngineer

 

Trong Modul thiết kế khuôn này, các bạn sẽ được trang bị những kiến thức,hiểu biết về:

- Công nghệ ép phun để chế tạo các sản phẩm nhựa.
- Khuôn cho công nghệ ép phun: Các loại khuôn: nguyên lý hoạt động, cấu tạo, ứng dụng…

- Các bước thiết kế khuôn.
- Sử dụng ProEngineer tách khuôn: Tách khuôn tự động, tách khuôn cho các sản phẩm phức tạp.
- Sử dụng ProEngineer thiết kế hoàn thiện bộ khuôn hai tấm

Lựa chọn thiết kế khuôn mẫu với ProE

Ngày nay sự phát triển của khoa học kỹ thuật đã thúc đẩy công nghệ thiết kế và sản xuất tự động trong mọi lĩnh vực phát triển theo. Cùng với sự phát triển của công nghệ thông tin, hiện nay nhiều phần mềm hỗ trợ cho việc thiết kế và lập kế hoạch sản xuất đã ra đời, với các tính năng nổi trội có thể giúp con người khắc phục nhiều khó khăn trong quá trình hoạt động sản xuất. Bên cạnh đó, việc áp dụng công nghệ thông tin phục vụ cho hoạt động sản xuất sẽ làm giảm đáng kể giá thành sản phẩm, đa dạng hóa sản phẩm, nâng cao độ tin cậy, đảm bảo sức khỏe và điều kiện làm việc cho con người…

Trong lĩnh vực cơ khí chế tạo, hiện nay việc thiết kế chế tạo khuôn mẫu còn gặp rất nhiều khó khăn bởi công cụ hỗ trợ cho việc thiết kế và gia công khuôn mẫu còn nhiều hạn chế, chính vì vậy làm chất lượng và tính thẩm mĩ của sản phẩm tạo ra không cao. Nhằm tháo gỡ một số khó khăn trong vấn đề thiết kế khuôn mẫu, hiện nay trên thế giới người ta đã triển khai ứng dụng các phần mềm hỗ trợ cho việc thiết kế chi tiết mẫu và tự động tạo lồng khuôn mẫu trên cơ sở chi tiết mẫu. Trên cơ sở đó, khi ứng dụng các phần mềm chúng ta còn có thể mô phỏng quá trình tách khuôn mẫu tạo sản phẩm trên máy vi tính. Khi thục hiện mô phỏng chúng ta có thể kiểm tra sản phẩm và phần mềm còn cho phép hiệu chỉnh lại biên dạng khuôn mẫu một cách dễ dàng.

 Ở khu vực miền Trung nước ta hiện nay khá nhiều các nhà máy sản xuất cơ khí sử dụng các máy công cụ CNC để phục vụ hoạt động sản xuất, đặc biệt là để gia công khuôn mẫu. Tuy nhiên việc triển khai ứng dụng các phần mềm hỗ trợ cho việc thiết kế khuôn mẫu còn nhiều hạn chế, chính vì vậy mà độ chính xác của lồng khuôn mẫu và điều kiện làm việc của khuôn mẫu sau này cũng bị ảnh hưởng.

Việc ứng dụng các phần mềm CAD/CAM để thiết kế chi tiết mẫu, tự động tạo lồng khuôn mẫu và mô phỏng các quá trình tách khuôn mẫu là vấn đề mà các cán bộ kỹ thuật cần phải quan tâm, bởi công việc này có thể giúp chúng ta quan sát được hình dạng của sản phẩm tạo ra từ khuôn mẫu, nhằm đảm bảo chất lượng và tính thẩm mĩ của các sản phẩm.

Qua những phân tích trên, việc ứng dụng phần mềm CAD/CAM–Pro/Engineer Wildfire hỗ trợ cho việc thiết kế khuôn mẫu là điều cần thiết. Khi sử dụng phần mềm Pro/Engineer Wildfire , người cán bộ kỹ thuật có thể mô phỏng quá trình lắp khuôn mẫu và tách khuôn mẫu tạo sản phẩm, kiểm tra được chất lượng sản phẩm trên máy vi tính. Ở đây chúng tôi xin trình bày một ví dụ nhỏ, ứng dụng phần mềm Pro/Engineer Wildfire để thiết kế chi tiết mẫu và tự động xây dựng khuôn mẫu cho chi tiết mẫu.

Cơ sở chung

Việc ứng dụng phần mềm Pro/Engineer Wildfire để thiết kế khuôn mẫu và mô phỏng các quá trình lắp khuôn mẫu và tách khuôn mẫu tạo sản phẩm đã được ứng dụng nhiều ở các nước công nghiệp phát triển như: Mỹ, Pháp, Canada… Khi sử dụng phần mềm Pro/Engineer Wildfire chúng ta có thể dễ dàng tạo chi tiết mẫu ở dạng 3D trên module Design. Sau khi thiết kế xong chi tiết mẫu, phần mềm Pro/Engineer Wildfire cho phép chúng ta tính toán độ co rút của vật liệu, tự động thiết kế hình dạng lồng khuôn mẫu cho chi tiết mẫu và mô phỏng quá trình tách khuôn mẫu với chức năng Mold Cavity.

Với những đặc điểm như vậy, phần mềm Pro/Engineer Wildfire có thể được ứng dụng để thiết kế khuôn mẫu và hỗ trợ lập trình gia công khuôn mẫu cho các máy công cụ CNC ở khu vực miền Trung Việt Nam hiện nay.

Việc sử dụng phần mềm Pro/Engineer Wildfire để tạo mẫu, thiết kế khuon mau và mô phỏng quá trình tách khuôn mẫu tạo sản phẩm được thực hiện theo các bước như sau:
- Sử dụng module Part-Solid để thiết kế chi tiết mẫu (sản phẩm cần chế tạo), mẫu được tạo ở dạng 3D.
- Sử dụng module Manufacturing-Mold Cavity để nhập chi tiết mẫu, tính toán độ co rút, thiết lập số lượng sản phẩm bố trí trên khuôn mẫu, xác định kết cấu khuôn mẫu và tự động tạo lồng khuôn mẫu.
- Sử dụng chức năng Openning trong module Manufacturing-Mold Cavity để mô phỏng các quá trình lắp và tách khuôn mẫu tạo sản phẩm.

Áp dụng

Chúng tôi đã sử dụng phần mềm Pro/Engineer Wildfire để thiết kế chi tiết mẫu ở dạng 2D, 3D và tạo hình dáng khuôn mẫu dập cho chi tiết mẫu 3D, lập trình chương trình gia công chế tạo khuôn mẫu, được áp dụng trên máy phay PRIMERO chạy theo hệ điều hành Anilam ở phòng máy CNC, Khoa Cơ Khí, Trường Cao Đẳng Công Nghệ, Đại Học Đà Nẵng.

Ở bài báo này chúng tôi xin trình bày một ví dụ nhỏ, ứng dụng phần mềm Pro/Engineer Wildfire để thiết kế chi tiết mẫu, tự động xây dựng khuon mau cho chi tiết mẫu và mô phỏng quá trình tách khuôn mẫu tạo sản phẩm (khay nhôm).

Và công việc này được tiến hành bởi các bước như sau:
- Sử dụng module Part-Solid để thiết kế chi tiết mẫu (khay nhôm), mẫu được tạo ở dạng 3D.
- Gọi module Manufacturing-Mold Cavity, hình 2 để thực hiện những công việc sau:
+ Nhập chi tiết mẫu từ module Part-Solid.
+ Thiết lập số lượng sản phẩm bố trí trên khuôn mẫu, hình 3.
+ Tính toán độ co rút.
+ Thiết kế kết cấu khuôn mẫu.
+ Xác mặt phân khuôn mẫu và ra lệnh cho hệ thống Pro/Engineer Wildfire tự động tạo lòng khuôn mẫu, hình 4.
+ Mô phỏng quá trình tách khuôn mẫu tạo sản phẩm với chức năng Mold Openning trong module Manufacturing-Mold Cavity, .

Tách khuôn mẫu thành các mãnh riêng biệt để lập trình gia công chế tạo theo:
Chi tiết mẫu Module Manufacturing-Mold Cavity.
Thiết lập số sản phẩm đúc
Tạo lồng khuôn mẫu
Mô phỏng quá trình tách khuôn mẫu tạo sản phẩm.

Ngoài ra, khi sử dụng phần mềm Pro/Engineer Wildfire chúng ta có thể tạo khuôn mẫu với mức độ phức tạp cao, kết cấu khuôn mẫu được cấu thành bởi 2 mãnh, 3 mãnh, 4 mãnh… Được áp dụng để làm khuôn mẫu đúc áp lực, đúc nhựa, đúc nhôm, khuôn mẫu dập định hình… với độ chính xác kết cấu khuon mau cao rất cao khi gia công trên máy CNC.

Kết luận:

Việc ứng dụng phần mềm Pro/Engineer Wildfire để thiết kế mẫu và tự động thiết kế khuôn mẫu là điều cần thiết khi chế tạo khuôn mẫu, đặc biệt khi áp dụng cho các máy công cụ CNC vì:
+ Có thể kiểm tra trước hình dạng sản phẩm dưới dạng 3D.
+ Mô phỏng được quá trình tháo lắp khuôn mẫu trên màn hình máy tính.
+ Tránh được trường hợp siêu định vị trong quá trình thiết kế khuôn mẫu.
+ Dễ dàng hiệu chỉnh kết cấu khuôn mẫu.
+ Giảm thời gian thiết kế, chế tạo khuôn mẫu.
+ Đa dạng hóa sản phẩm trên thị trường. + Giảm giá thành sản phẩm.
+ Khai thác tối đa hiệu quả sử dụng máy CNC.

===================================================

 

CÙNG PHÁT TRIỂN THƯƠNG HIỆU VIỆT

SẢN PHẨM MỚI

 

 

Web links

 

 

 

 

NCSEIF: Xuất khẩu năm 2009 sẽ từ 58,7 đến 61.3 tỷ Đôla
Hủy bỏ kiểm dịch thủy sản
Vai trò của doanh nghiệp FDI trong kiện phá giá ở đâu?
Khai thác thị trường mới để đẩy mạnh xuất khẩu

   Lượt truy cập: 787704

Trực tuyến: 1

Hỗ trợ trực tuyến

Công ty TNHH Nhựa Đất Việt - DaviPlastics Company.,Ltd

Địa chỉ: 56D Lê Đình Thám - Phường Tân Quý - Q. Tân Phú - Tp. HCM. Điện thoại: 0908.101.999      Fax: 08-62693347

© 2007  DAVIPLASTICS COMPANY.,Ltd   *  All rights reserved  *  Designed  by LPTC  *